西安条码识别与自动识别技术的特点

在实际应用时，西安条码识别与几种自动识别技术各有特点，应具体情况具体分析，综合比较、全面考虑。

一般在条码生成软件生成条形码的时候条码数据需要有规律的进行变动，这个过程看起来复杂，其实在条码生成软件中生成多个变量组合成的条码数据还是比较容易的。下面我们就一起来看下条码生成软件是如何实现条形码多个变量的设置吧：本文主要是介绍的是条形码数据有3个部分组成：前面是A-Z的可变序列生成的字母，中间是固定的年份2020，最后5位数的序列号，不同部分的数据中间用-分割，如A-2020-00001。是以条形码2个变量为例，三个及多个变量的操作方法都是类似的。在条码生成软件中绘制条形码：A-2020-00001，A和00001分别需要序列化：双击绘制好的条形码，在图形属性-数据源中，点击"修改"按钮，数据对象类型选择"序列生成"，把默认的序列字符集（0-9）修改成26个英文字母，开始字符串为A，点击编辑。

点击""号按钮，数据对象类型选择"手动输入"，在下面的状态框中，手动输入一个分隔符（-），点击添加。再点击""号按钮，数据对象类型选择"手动输入"，在下面的状态框中，手动输入固定不变的内容，点击添加。添加分隔符方法如上：再点击""号按钮，数据对象类型选择"序列生成"，开始字符串为1，点击添加。在右侧的"处理方法"中，点击""号按钮，处理方法类型选择"补齐"，目标长度为5，填充字符为0，点击添加-确定。设置好之后，点击软件上方工具栏中的"打印预览"按钮，看下预览效果。以上只是对A和00001用序列生成来实现变量设置。而不是对整体进行设置。软件操作比较灵活，支持条码类型众多，可以根据你的需求来实现不同的设置，感兴趣的朋友，可以下载条码生成软件，自己动手尝试哦。

在现代工业社会，制造业企业面临的压力越来越大：客户的期望千差万别，前所未有的市场透明度和全球竞争需要企业不断地努力，以期在未来能够生存下去。而企业之所以能生存下去，很大一部分要归功于各类商品的工业标识。因为它们将企业实际的货物物流与虚拟的数据流联系到了一起。生产链全球化、市场日益开放、法律逐步适应商业系统以及因互联网的广泛推广而导致的商品的高度可比性，使得用户们对商品的要求越来越高也越来越多。对于昂贵的技术类产品，顾客们越来越少地会对一个“现成的”商品表示满意，所以商家总是要将产品的个性化进行到底，为不同的消费者提供同一产品的不同版本。产品以及供求关系日益增长的复杂性要求企业能够对所有组件和原料进行无缝追溯，以便不断完善工艺流程以及在出现质量问题时能够立即做出反应。通过编排序列号可以让所有产品都有自己的标识。也就是说，大批量生产的产品通过数据标识技术都变成了独一无二的商品。德国瑞好公司在保险杠的生产中采用RFID来控制生产过程工业自动识别技术对付这些挑战的一个方法是“使用信息技术”。

然而，有些信息目前仍然是不可用或只能有限使用的。因此，有时可能只有在特殊情况下，交给客户的设备或组件的系列号才会自动向客户显示。而这些信息对于利用客户反馈来及时改善流程是至关重要的。另一方面，在某些领域仍然是通过人工来采集数据的，这不但昂贵而且容易出错。因此，需要一种能够自动识别所有工业产品的技术。以前占主导地位的技术是条形码。而现在出现了更为有效的替代方案：二维码和RFID。另外，光学字符识别技术(OpticalCharacterRecognition，OCR)目前已经成长为适用于工业产品的识别技术。这样，生产和物流专家可以针对不同的应用选择不同的标识方法。

自动识别技术的特殊优势读码系统尤其适合用于迅速移动的物体二维码可以以非常低的成本印在标签上。其次，它们还可以在铸件这种不能贴标签的产品上通过激光或者铆钉的方式刻在或者钉在产品上。这些代码将被CCD相机捕获，解码后传送给IT或自动化系统。该技术目前已经非常成熟，甚至在斜角度或者光线暗淡的情况下都可以可靠地进行分辨。此外，即使在产品高速运动的情况下也可以读取代码，这项功能主要用于在设备中进行包装的产品或者烟草工业。RFID技术主要用于检测装置和识别系统不能有效连接时，需要处理大量数据或者较大范围的数据时以及需要改变已经保存的信息时。

学字符识别技术主要用于信息需要显示出来以便人们查阅时，如产品的生产日期或保质期。透明度高，可优化流程对各个组件一个都不落地进行身份认证，可以使业务流程在较低的成本下实现更大的透明度。所收集的数据可用于各项工作，从单个进程的控制到全面的数据挖掘。所以在生产过程中就可以根据合同要求随意地切换到个别部件的生产——通过产品中的RFID芯片或二维代码，机器设备只需要到数据库里查找一下就“知道”该怎么做了。此外，还可以实现物料流的自动控制。对于企业的好处是：这样一来，企业可以生产出满足各种不同需要的不同产品，其所消耗的物料和人工成本的大小与大批量规模生产的差不多，但是生产范围却扩大了许多。如果所有的零部件和半成品都通过二维码来标识，并在每个加工步骤都读取这些标识，那就为每个零件都建立了完整的文件记录。这些数据构成了制造商监控质量的基础(如某个零件是在哪台机器上生产的)，并可用于外部的质量管理，如需要对产品进行召回时。改进内部流程西门子也在其生产线上使用工业识别技术，如在锡焊工艺中使用RFID产品从生产到物流的数据也为供货流程带来了一片曙光(供应链管理)。

其中，产品的货代和用户之间的数据交换也十分必要。借助于此，运货商就可以随时提供产品的行踪，以及计算出客户什么时候可以拿到货物。这一点对准时制生产战略和准时化顺序供应的实现尤其重要，因为这些战略的实施需要及时得到产品和流程的任何的变化信息，以便控制生产。所以，自动识别技术还有改善内部流程的潜力。比如可以监控生产设备或运输工具的使用频率和时间，一方面可以更好地保证保养和维修的时间，另一方面也可以优化产品库存。除了节约成本，也使得企业的资产负债表更加灵活。结论今后，这两种技术的应用都将越来越广泛。二维码正日益取代今天的条形码。随着供货环节越来越多地被当作生产的一部分，成为产品生命周期的一环，RFID也将越来越多地应用于货物供给过程

关于条形码这个东东很多人只是知道是很多一条条长的竖线组成的，对于条码在质量追溯中起啥作用却不了解，有些人觉得质量追溯是工人与机器的问题，我们是不用考虑的，但是这是不完全对的，条码质量追溯的过程还是很需要被知道的，这对于问题的出现和解决都有很大的帮助，因为在问题出现的时候能够很好的避免也能够料提清晰的解决问题，这岂不是在仓库管理还是销售方面使用条码的时候都很有帮助?因此，了解一下还是有必要的。

应用条形码进行质量追溯的过程第一步骤就是已经输入的条码信息进行信息回流反馈。这点我们只需要知道就可以了，因为具体的信息反馈这都是设计者所了解的，对于普通的使用者我们只需要知道有这个过程就可以了，一般说来，这个过程是没有什么问题能出现的，这点使用者不需要担心和关注。

进行质量追溯的过程第二个步骤就是检查，有一个系统时会对条码的质量进行检查，检查的目的其实就是为了了解信息是否有错误，这点是重中之重，因为这个过程就是告知使用者之前的信息质量是不是出现了问题，在这个时候如果信息核对不上那边是信息出现失误，这时候就要马上检查之前的货物信息，再重新录入或者注明等到下次录入。

上面是简单地谈了谈的条形码在质量追溯的使用，对于管理者来说还是很有必要了解的。因为可以及时发现管理中出现的一些问题并且及时修正。

我们可以把条码与其他自动识别技术做个简单比较：

条码、OCR(光学字符识别)和MICR(磁性墨水)都是一种与印刷相关的自动识别技术。OCR的优点是人眼可读、可扫描，但输入速度和可靠性不如条码，数据格式有限，通常要用接触式扫描器；MICR是银行界用于支票的专用技术，在特定的领域中应用，成本高，而接触识读，可靠性高。

磁条技术是接触识读，它与条码有三点不同：

一个是其数据可做部分读写操作，另一个是给定面积编码容量比条码大，还有就是对于物品逐一标识成本比条码高，而且接触性识读最大缺点就是灵活性太差。

射频识别和条码一样是非接触式识别技术，由于无线电波能“扫描”数据，所以RF挂牌可做成隐形的，有些RF识别技术可读数公里外的标签，RF标签可做成可读写的。RF识别的缺点是挂签成本相当高，而且一般不能随意扔掉，而多数条码扫描寿命结束时可扔掉。视觉和声音识别目前还没有很好的推广应用，机器视觉还可与OCR或条码结合应用，声音识别输入可解放人的手。

RF、声音、视觉等识别技术目前不如条码技术成熟，其技术和应用的标准也还不够健全。

条码技术能在商品、工业、邮电业、医疗卫生、物资管理、安全检查、餐旅业、证卡管理、军事工程、办公室自动化等领域中得到广泛应用，主要是由于其具有以下特点：

1.高速：键盘输入12位数字需6秒钟，而用条码扫描器输入则只要0．2秒。

2.准确：条码的正确识读率达99.99一99.999%。

3.成本低：条码标签成本低，识读设备价格便宜。

4.灵活：根据顾客或业务的需求，容易开发出新产品；扫描景深大；识读方式多，有手动式、固定式、半固定式；输入、输出设备种类多，操作简单。

5.可扩展：目前在世界范围内得到广泛应用的EAN码是国际标准的商品编码系统，横向、纵向发展余地都很大，现已成为商品流通业，生产自动管理，特别是EDI电子数据交换和国际贸易的一个重要基础，并将发挥巨大作用。